Описание
Малогабаритный токарный станок с ЧПУ для мастерских, моделестроения и мелкосерийного производства
- автoматический 4-х мecтный cмeнщик инcтpyмeнтa
- бeccтyпeнчaтая регулировка частоты вращения шпиндeля
- нeбoльшaя занимаемая плoщaдь
- сиcтeмa цeнтpaлизoвaннoй cмaзки с ручным управлением
- ШВП
- стандартная комплектация электронным маховичком
Комплектующие
- ЧПУ GPlus 450,
- 3-кулачковый патрон Ø 125 мм,
- автомат. 4-поз. инструментальный магазин,
- система центральной смазки,
- подставка,
- инструмент для обслуживания,
- руководство по программированию и эксплуатации
ЧПУ
GPlus 450 Drehen
GPlus 450 - базированное на Windows ЧПУ для токарных станков
- 17“ цветной ЖК монитор для GPlus 450 отображает всю информацию для удобного программирования и управления
- показания статуса дают оператору обзор о фактическом состоянии ЧПУ
- часто повторяемые чередующиеся процессы обработки могут быть запрограммированы на редакторе циклов с графической поддержкой
- редактор циклов ведет оператора интуитивно с описанием по окнам ввода показателей. Для каждого определяемого показателя существует вспомогательное графическое изображение
- нет необходимости знания G- и M-кодов-команд или спец. языка программирования - опытный пользователь может так же DIN/ISO-программирование использовать
- Графическая симуляция с интегрированной функцией увеличения для деталированного просмотра непосредственно перед обработкой
- серийная комплектация 10/100 MBit Ethernet-разъемом и USB-разъемом дает возможность передачи и сохранения данных из других программ (CAD/CAM) в короткое время на GPlus 450
- Концепция одиночного CPU (преимущество: задействованы только 2% от всей мощности системы)
- Память 40 GB, процессор 2.0 ГГц Intel Celeron, оперативная память RAM 256 MB
- Поблочная обработка - 450 вычислительных блоков/сек.
- Обслуживание на расстоянии
- Возможность подключения через Profibus, CANopen, DeviceNet
- Интеграция станка в сеть предприятия
- Технологически оптимально разработанные циклы для токарной обработки
Обзор циклов Т (токарные):
- Продольное точение, торцевая обточка, конусов, окружностей, выточка, выточка E и F форм, нарезание резьбы резцом, нарезание многозаходной резьбы, контурная обточка
Почему технология ПК?
- Технология на базе ПК служит платформой для сверхмощных ЧПУ, потому что программы развития включают в себя автоматическое участие ведущих мировых производителей компьютерных компонентов: материнских и жестких плат, а также компьютерных программ и рабочих систем. KNUTH GPlus 450 ставит ставку на колоссальный прогресс в области этих компонентов.
- Программное обеспечение GPlus 450 может быть инсталированно на персональном компьютере (требования к системе: Intel-процессор) и предлагает полностью идентичное окно управления с ЧПУ станка. Таким образом благодаря реальному виду может быть облегчено обучение программированию и управлением станка. Составленные программы могут быть протестированы и симулированы, они так же будут прекрасно функционировать на ЧПУ станка!
Высокая мощность ПК оптимизирует скорость, чистоту обработки и точность станка, это сочетается с высокой динамичностью и удобством в управлении. Благодаря этому GPlus 450 является идеальным в применении для различных технологий токарной обработки. Простые и быстрые в программировании технологические циклы обработки дают возможность его применения даже при единичном и мелкосерийном производстве.
Переносной пульт управления эргономичной формы с двумя подтверждающими кнопками. Одна из них должна быть приведена в действие, чтобы была возможность передвижения по осям станка. Две крутящиеся ручки управляют выбором оси и настройкой скорости подачи. Комплектация пульта аварийным выключателем упрощает настройку станка через электронный маховичек и функциональные кнопки от которых зависит работа на станке.
Технические характеристики
Рабочая зона
макс. Ø установки заготовки над станиной
технологический ход поперечных салазок
ширина станины
длина заготовки (макс.)
|
250 мм
75 мм
135 мм
550 мм
|
Главный шпиндель
диапазон частоты вращения
конус шпинделя
|
150 - 1.750 об/мин
MK 3 / MT 3
|
Подача
скорость подачи по оси Х
скорость подачи по оси Z
|
4 мм/сек
8 мм/сек
|
Ускоренный ход
ускоренный ход по оси X
ускоренный ход по оси Z
|
1.000 мм/мин
2.000 мм/мин
|
Задняя бабка
ход пиноли задней бабки
диаметр пиноли задней бабки
конус задней бабки
поперечная регулировка задней бабки
|
50 мм
30 мм
MK 2
± 4 мм
|
Мощность
мощность двигателя гл. привода
общая потребляемая мощность
напряжение в сети
|
1 кВт
1,6 кВА
230 В
|
Размеры и масса
габариты (длина х ширина х высота)
масса
|
1,2x0,53x1,3 м
400 кг
|