Превосходная шлифовка оптики большого диаметра.

 

Spheroline® SLG 301

Оптика большего диаметра изготавливается в соответствии с очень высокими техническими характеристиками — многоцелевой станок Spheroline® SLG 301 отвечает этому фундаментальному требованию, как никакой другой станок данного класса. Станок обеспечивает обработку оптики большого размера диаметром до 480 мм для применения в оборудовании для литографии и других приложениях с высокими требованиями.

Ключом к успеху SLG 301 является кинематическая концепция станка, состоящая из двух параллельных инструментальных шпинделей и шпинделя для заготовки, которые можно позиционировать, поворачивать и смещать для обеспечения широкого разнообразия этапов обработки. В одном технологическом цикле объединяется грубое шлифование, тонкое шлифование, центрирование, кругление, сверление и измерение. Станок оснащен функцией автоматической смены инструментов. Уникальное сочетание этих характеристик гарантирует высокую гибкость, что позволяет производить как простую, так и сложную сферическую оптику. Обеспечивается высокий коэффициент использования станка.

 

Прочное основание

Станок оснащен чугунным основанием, позволяющим реализовать кинематическую схему для работы с 5 осями и 3 шпинделями.

Современная система с устройством ЧПУ управляет сервоприводами переменного тока, обеспечивая высокую точность и превосходную динамику обработки линз.

Функция трехмерной обработки станка SLG 301 позволяет оптимально использовать шлифовальный кольцевой инструмент независимо от отклонений необработанного и обработанного радиуса заготовки. Это увеличивает срок службы инструмента и снижает эксплуатационные расходы.

 

Передовая технология шпинделя

Особым преимуществом SLG 301 является двухшпиндельная система в сочетании с устройством автоматической смены инструмента. Два независимых инструментальных шпинделя обеспечивают гибкость и точность в одном устройстве. В то время как один инструментальный шпиндель оснащается различными инструментами из устройства автоматической смены инструмента, второй инструментальный шпиндель работает со стационарно установленным инструментом, что обеспечивает безупречное качество поверхности, точность формы и стабильность процесса.

 

Автоматическая обработка

Для удобства выполнения сложных многоступенчатых операций обработки устройство автоматической смены инструмента, оснащенное системой зажима HSK, обеспечивает работу с четырьмя инструментами. Сложные задачи шлифования, состоящие из нескольких этапов обработки поверхности и кромки, выполняются последовательно без вмешательства оператора. Время на вспомогательные операции также сокращается. Результатом является превосходная геометрическая точность с очень конкурентоспособным временем производственного цикла.

 

Измерения в процессе обработки

Стабильная высокая производительность и надежное управление технологическим процессом достигаются с помощью комплексного интегрированного метрологического пакета. Управление процессом компенсирует износ инструмента и отклонение от процесса.

• Функция CT Control автоматически проверяет толщину центра линзы и вносит корректировки.
• Функция управления инструментами Tool Control распознает шлифовальные инструменты и значительно сокращает время настройки и коррекции.
• Функция управления подачей Feed Control и ее технология первого касания сокращает время подвода инструмента до минимума, оптимизируя длительность процесса. Функция управления подачей также оптимизирует процесс во время шлифования, регулируя скорость подачи инструмента в зависимости от условий обработки.
• Функция Geo Control с управлением ЧПУ обеспечивает точную регулировку взаимного положения шпинделя заготовки и инструментальных шпинделей для оптимизации качества сферической поверхности и погрешности формы.

 

Передача данных

Система через сетевое соединение Ethernet взаимодействует с программным обеспечением SCHNEIDER Optical Technology (SOT), обеспечивая беспрепятственный и эффективный обмен данными для настройки и эксплуатации. Этапы процесса контролируются интеллектуальной системой диагностики и аварийной сигнализации, дополненной блоком удаленной диагностики, обеспечивающей максимальное время использования. Все параметры обработки загружаются и хранятся во внутренней памяти данных.

Графический диалог между пользователем и машиной позволяет легко и быстро выполнять задачи настройки и коммуникации с SLG 301.

Бесшовная связь SLG 301 с внешним измерительным оборудованием обеспечивает плавную и безупречную последовательность технологического процесса. Корректировки по сети передаются на станок.

SLG 301 обеспечивает лучшие характеристики, быстроту и конкурентоспособность, а также помогает получать больше заказов.

Возможности обработки и в значительной степени автоматизированная работа SLG 301 делают этот станок идеальным партнером полировального станка Spheroline® SLP 301.

 

Преимущества

• Обработка сферических поверхностей с расширенными возможностями обработки плоских поверхностей, призм и специальных геометрических форм
• Высокое качество и точность формы
• Автоматизированная многоэтапная обработка
• Компьютерная настройка
• Интегрированное управление технологическим процессом для обеспечения высокой стабильности
• Графический интерфейс пользователя
• Интеллектуальная система анализа с удаленной диагностикой
• Современное сетевое подключение
• Автоматическая централизованная смазка.

 

Технические характеристики

Рабочий диапазон	Макс. Ø: 480 мм Радиус: 30 мм - плоскость
Количество осей	4 (5) + 1 (X, Z, B, C, (Y), Q)
Скорость подачи	Ось X: 0,01 - 15000 мм/мин Ось Z: 0,01 - 7500 мм/мин
Точность и стабильность позиционирования	Оси X, Z: +/- 0,001 мм
Скорость подачи	Ось B: 0,01 - 2160°/мин
Точность и стабильность позиционирования	Ось B: +/- 4"
Соединение инструментального шпинделя	40 x 80 HD, HSK-A 50 (TC)
Диапазон числа оборотов	1000 - 7000 мин-1
Соединительный фланец шпинделя заготовки	Ø 120 мм
Диапазон числа оборотов шпинделя заготовки	25- 1400 мин-1
Потребляемая мощность	8 кВА среднее значение
Подача сжатого воздуха	Минимум 6 бар (87 psi)
Вакуум	Минимум 0,6 бар (8,7 psi)
Вес станка	Прибл. 4500 кг (9921 фунтов)
Размеры без панели управления (ширина х глубина х высота)	Прибл. 2170 x 1990 x 2230 мм (85 x 78 x 88 дюймов)
Все характеристики могут быть изменены без предварительного уведомления.